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Molino de arroz





El cultivo de arroz es importante en todo el mundo, el molino de arroz es una de las industrias más antiguas. La caldera 

de vapor es el equipo de cocción  principal. La industria del arroz es una de las industrias que consumen más energía 

de todas. Utilizan la cáscara del arroz como combustible. El ahorro de estas cáscaras como combustibles, hace que el 

ahorro de costes energéticos sea significativo, las cuales generan energía a través de los secadores de arroz, los cuales 

llevan a la reducción del uso de los combustibles y electricidad. Mientras que los combustibles alternativos que están

disponibles en abundancia a precios muy bajos.


Tipos y especificaciones de calderas adecuadas para los molinos de arroz

 

Caldera de vapor de rejilla móvil para cáscaras de 

arroz de la serie DZH

Capacidad: 0.5~4t/h

Combustible: Cáscaras de arroz, paja, madera, otros tipos de 

biomasa, carbón, etc.




Caldera de vapor para cáscaras de arroz de la serie DZH tiene un 

solo tampor, el equipo de combustión está en movimiento junto 

con la parrilla. Tiene una alta eficacia térmica, evita la coquización, 

su combustible tiene un bajo coste de adquisición, protege el medio

                                                                             ambiente, etc

 

 


Caldera de vapor con rejilla de cadena de biomasa SZL

Capacidad: 0.5~25t/h

Combustible: bagazo, madera, paja, tallos, cáscaras, y otros 

tipos de biomasa.




La biomasa es poco contaminante, se regenera con facilidad y 

tiene un costo reducido. La caldera de doble tambor de la serie 

SZL posee membranas de agua en las paredes y un sistema de 

automatización de la entrada de combustible de biomasa, tiene 

muchas ventajas, así como una alta eficiencia térmica (97%), con 

                                                                             un rendimiento suficiente, una alta calidad de vapor, y un bajo 

                                                                             coste de funcionamiento.

 

 



Caldera de gas natural de la serie WNS

Capacidad: 1~30 t/h

Combustible: combustible pesado, diésel, gas natural, LPG, 

gas ciudad, gas del coque, etc.




La caldera de gas natural de la serie WNS el gas de humo de 

tres fases y su estructura de respaldo húmedo logran una alta 

eficacia térmica (98%). Esta es una caldera de tubo de fuego, 

con pocos requisitos sobre la calidad del agua, la tasa de fallos 

es interior al 0,1. Posee un excelente quemador internacional, un 

                                                                             panel de control PLC automático y un dispositivo de bloqueo de 

                                                                             seguridad, funciona de manera segura y fiable.

 




Precio de las calderas para los molinos de arroz

 

El precio de las calderas para molinos de arroz se basa en la capacidad y los accesorios que usted necesita. En 

general, los accesorios de las calderas incluyen quemadores / rejillas, controlador res eléctricos, cabezales de 

vapor, descalcificadores de agua, bombas BFW, escaleras para la plataforma, chimeneas, etc.  Si desea utilizar 

los dispositivos específicos (alguna marca en especial, o una cantidad en concreto, etc.), o incluso algún equipo 

adicional (como por ejemplo un precalentador de aire, un economizador, o un condensador, etc.), los precios 

varían mucho. Por lo que, si desea obtener un precio exacto, por favor, solicítenos más detalles.

 

¿Cómo seleccionar una caldera apropiada para un molino de arroz?

 

1. Lo primero que se de determinar el la capacidad de la caldera. La capacidad de ésta debe basarse en la curva de carga de calefacción o en el diagrama de balance de calor, incluyendo la pérdida de calor en las tuberías, el calor de uso propio para la sala de calderas, el calor residual disponible que puede ser usado. Mientras que, por norma general, es difícil obtener la curva de carga de calefacción, la carga de calefacción se puede obtener en función del consumo térmico máximo por hora de la producción / calefacción / o el local, y luego se puede determinar su coeficiente.
2. Debe determinar los parámetros de calentamiento de la caldera, incluida la presión, la temperatura, etc.
3. Determine la eficiencia de la caldera. Para beneficiarse de una buena gestión económica, las calderas deben de tener una alta eficacia térmica, así como rendimiento, calidad, y otras prestaciones que deben adaptarse al cambio de carga térmica.
4. Es mejor seleccionar las calderas con la misma capacidad que el equipo de combustion. Si es diferente, la limitación máxima de ambos modelos, puede disminuir los problemas de diseño y administración del equipo.



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