Industria de procesamiento de madera
En la industria maderera, el proceso de secado y el de prensado en caliente son muy utilizados, como por en la madera
contrachapada, en tableros de fibras, en tableros de partículas, en tableros decorativos, o en compuestos de madera y
plástico. Las calderas industriales y los recipientes de presión se utilizan como medio de transferencia de calor para la
conservación, la digestión y en el secado de la madera.
Tipos y especificaciones de calderas adecuadas para la industria maderera
Calentador de aceite térmico de rejilla de cadena de leña
de la serie YLW
Capacidad: 1400~12000kw
Combustible: carbón, leña, bagazo, paja, tallos, cáscaras, y otros
tipos de biomasa.
El calentador fluidos térmicos de carbón / biomasa de la serie YLW
es usan caldera segura y que ahorra energía, podría alcanzar altas
temperaturas (350ºC) a baja presión (0,8 Mpa). Tiene un rendimiento suficiente y una alta eficiencia en la utilización del calor.
Caldera de vapor con tubo de agua de biomasa de la serie SZL
Combustible: bagazo, madera, paja, tallos, cáscaras, y otros tipos
de biomasa.
La biomasa es poco contaminante, se regenera con facilidad, y
tiene un bajo costo de adquisición. La caldera de doble tambor SZL posee membranas de agua en las paredes, y un sistema de alimenta-ción totalmente automatizado, tiene muchas ventajas,
tales como una alta eficacia térmica (97%), un rendimiento
suficiente, una alta calidad de vapor, o un bajo coste de funcionamiento.
Autoclave para la preservación de la madera
Capacidad de tratamiento de madera: 1-40M3
Presión del diseño: 0.8-1.4Mpa
Temperatura del diseño: 0-180℃
El autoclave para la preservación de la madera pertenece a los
recipientes de presión, es un tipo de equipo de protección de la
madera, tiene las ventajas de una amplia aplicabilidad, una
buena eficiencia de tratamiento, una gran capacidad, un diseño
razonable y una operación de seguridad.
El precio del procesamiento de la madera en calderas industriales.
El precio del procesamiento de la madera en calderas industriales. se basan en la capacidad y los accesorios que
usted necesita. En general, los accesorios de las calderas incluyen quemadores / rejillas, controlador res eléctricos,
cabezales de vapor, descalcificadores de agua, bombas BFW, escaleras para la plataforma, chimeneas, etc. Si desea
utilizar los dispositivos específicos (alguna marca en especial, o una cantidad en concreto, etc.), o incluso algún
equipo adicional (como por ejemplo un precalentador de aire, un economizador, o un condensador, etc.), los precios
varían mucho. Por lo que, si desea obtener un precio exacto, por favor, solicítenos más detalles.
Proyectos de calderas para la industria maderera
Caldera de vapor de cadena para leña de 5 T/h para el procesamiento de
Modelo: DZL6-1.6-T
Capacidad nominal de evaporación: 6 Toneladas (6t/h, 4.2MW, 3600000Kcal)
Presión de trabajo: 1.6 MPa (16bar, 16kg/m2, 232PSI)
Combustible disponible: Madera
Caldera de vapor de rejilla de cadena de la serie SZL para fábricas de paneles
Modelo: SZL8-1.0-AII
Capacidad nominal de evaporación: 8ton (8t/h, 5.6MW, 4800000Kcal)
Presión de trabajo: 1.0 MPa (10bar, 10kg/m2, 145PSI)
Combustible disponible: Carbón bituminoso de clase II
Caldera de aceite térmico de leña 3500 Kw de la serie YLW para la línea de
producción de madera contrachapada de Indonesia
Modelo: YLW-3500MA
Capacidad de vapor: 3500KW
Presión de trabajo: 0.8MPa
Temperatura máxima de trabajo: 320℃
Combustible: Desechos de madera
¿Cómo seleccionar una caldera adecuada para la industria maderera?
1. Lo primero que se de determinar el la capacidad de la caldera. La capacidad de ésta debe basarse en la curva de carga de calefacción o en el diagrama de balance de calor, incluyendo la pérdida de calor en las tuberías, el calor de uso propio para la sala de calderas, el calor residual disponible que puede ser usado. Mientras que, por norma general, es difícil obtener la curva de carga de calefacción, la carga de calefacción se puede obtener en función del consumo térmico máximo por hora de la producción / calefacción / o el local, y luego se puede determinar su coeficiente.
2. Debe determinar los parámetros de calentamiento de la caldera, incluida la presión, la temperatura, etc.
3. Determine la eficiencia de la caldera. Para beneficiarse de una buena gestión económica, las calderas deben de tener una alta eficacia térmica, así como rendimiento, calidad, y otras prestaciones que deben adaptarse al cambio de carga térmica.
4. Es mejor seleccionar las calderas con la misma capacidad que el equipo de combustion. Si es diferente, la limitación máxima de ambos modelos, puede disminuir los problemas de diseño y administración del equipo.
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