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Industria de procesamiento de madera




En la industria maderera, el proceso de secado y el de prensado en caliente son muy utilizados, como por en la madera 

contrachapada, en tableros de fibras, en tableros de partículas, en tableros decorativos, o en compuestos de madera y 

plástico. Las calderas industriales y los recipientes de presión se utilizan como medio de transferencia de calor para la 

conservación, la digestión y en el secado de la madera.


Tipos y especificaciones de calderas adecuadas para la industria maderera


Calentador de aceite térmico de rejilla de cadena de leña 

de la serie YLW

Capacidad: 1400~12000kw

Combustible: carbón, leña, bagazo, paja, tallos, cáscaras, y otros 

tipos de biomasa.




El calentador fluidos térmicos de carbón / biomasa de la serie YLW 

es usan caldera segura y que ahorra energía, podría alcanzar altas 

temperaturas (350ºC) a baja presión (0,8 Mpa). Tiene un rendimiento suficiente y una alta eficiencia en la utilización del calor.





Caldera de vapor con tubo de agua de biomasa de la serie SZL

Combustible: bagazo, madera, paja, tallos, cáscaras, y otros tipos 

de biomasa.




La biomasa es poco contaminante, se regenera con facilidad, y 

tiene un bajo costo de adquisición. La caldera de doble tambor SZL  posee membranas de agua en las paredes, y un sistema de alimenta-ción totalmente automatizado, tiene muchas ventajas, 

                                                                             tales como una alta eficacia térmica (97%), un rendimiento 

                                                                             suficiente, una alta  calidad  de vapor, o un bajo coste de funcionamiento.




Autoclave para la preservación de la madera

Capacidad de tratamiento de madera: 1-40M3

Presión del diseño: 0.8-1.4Mpa

Temperatura del diseño: 0-180℃




El autoclave para la preservación de la madera pertenece a los 

recipientes de presión, es un tipo de equipo de protección de la 

madera, tiene las ventajas de una amplia aplicabilidad, una 

buena eficiencia de tratamiento, una gran capacidad, un diseño 

razonable y una operación de seguridad.



El precio del procesamiento de la madera en calderas industriales.


El precio del procesamiento de la madera en calderas industriales. se basan en la capacidad y los accesorios que 

usted necesita. En general, los accesorios de las calderas incluyen quemadores / rejillas, controlador res eléctricos, 

cabezales de vapor, descalcificadores de agua, bombas BFW, escaleras para la plataforma, chimeneas, etc.  Si desea 

utilizar los dispositivos específicos (alguna marca en especial, o una cantidad en concreto, etc.), o incluso algún 

equipo adicional (como por ejemplo un precalentador de aire, un economizador, o un condensador, etc.), los precios 

varían mucho. Por lo que, si desea obtener un precio exacto, por favor, solicítenos más detalles.


Proyectos de calderas para la industria maderera




  Caldera de vapor de cadena para leña de 5 T/h para el procesamiento de 

  madera en Bangladés


 Modelo: DZL6-1.6-T

 Capacidad nominal de evaporación: 6 Toneladas (6t/h, 4.2MW, 3600000Kcal)

 Presión de trabajo: 1.6 MPa (16bar, 16kg/m2, 232PSI)

 Combustible disponible: Madera





 Caldera de vapor de rejilla de cadena de la serie SZL para fábricas de paneles 

 de yeso en Bangladés


 Modelo: SZL8-1.0-AII

 Capacidad nominal de evaporación: 8ton (8t/h, 5.6MW, 4800000Kcal)

 Presión de trabajo: 1.0 MPa (10bar, 10kg/m2, 145PSI)

 Combustible disponible: Carbón bituminoso de clase II





  Caldera de aceite térmico de leña 3500 Kw de la serie YLW para la línea de

  producción de madera contrachapada de Indonesia


 Modelo: YLW-3500MA

 Capacidad de vapor: 3500KW
 Presión de trabajo: 0.8MPa
 Temperatura máxima de trabajo: 320℃
 Combustible: Desechos de madera





¿Cómo seleccionar una caldera adecuada para  la industria maderera?


1. Lo primero que se de determinar el la capacidad de la caldera. La capacidad de ésta debe basarse en la curva de carga de calefacción o en el diagrama de balance de calor, incluyendo la pérdida de calor en las tuberías, el calor de uso propio para la sala de calderas, el calor residual disponible que puede ser usado. Mientras que, por norma general, es difícil obtener la curva de carga de calefacción, la carga de calefacción se puede obtener en función del consumo térmico máximo por hora de la producción / calefacción / o el local, y luego se puede determinar su coeficiente.
2. Debe determinar los parámetros de calentamiento de la caldera, incluida la presión, la temperatura, etc.
3. Determine la eficiencia de la caldera. Para beneficiarse de una buena gestión económica, las calderas deben de tener una alta eficacia térmica, así como rendimiento, calidad, y otras prestaciones que deben adaptarse al cambio de carga térmica.
4. Es mejor seleccionar las calderas con la misma capacidad que el equipo de combustion. Si es diferente, la limitación máxima de ambos modelos, puede disminuir los problemas de diseño y administración del equipo.


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