Caldera de lecho fluidizado circulante de la serie SHX
- Capacidad de la caldera :6~50t/h ¦ 14~64MW ¦ 20-75 t/h
- Presión :3.82Mpa-5.29Mpa | 38.2bar-52.9bar
- Combustible :Carbón bituminoso, antracita, carbón magro y carbón de lignito, ganga de carbón, escoria, etc.
- Aplicación : Planta de energía, calefacción central, industria química, etc.
- Breve introducción :La caldera de la serie SHX es una caldera de gran capacidad, este tipo de caldera posee grandes avances tecnológicos en el área de la combustión de fluidos ciclones, el diseño de la estructura separada de ciclones y su diseño paramétrico, y el dispositivo de sello de bucle.
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El nuevo modelo de caldera de lecho fluidizado con hidromasaje en circulación doble a baja velocidad es un tipo de caldera CFB de nueva generación. Se compone de una cámara de combustión, un separador un sistema de circulación de cenizas volantes, un banco de convección, un economizador, y un precalentador de aire. La caldera posee las ventajas de nuestra tecnología descubierta y diseñada por nuestra compañía, pero a su vez, hace un gran avance tecnológico en la combustión del fluido ciclón, su estructura de separación de ciclones y su diseño paramétrico, así como el dispositivo de sellado de los bucles, hacen que la eficiencia térmica sea aproximadamente un 5% más elevada que las otras calderas CFB del mercado.
Technical Ventajas técnicas
1. Separador doble de ciclones Una vez separadas por el segundo ciclón, las partículas de polvo del combustible regresan al horno para hacer circular la combustión a través de un sello de bucle separado. El diámetro de las partículas se puede cortar en 10μ por un separador, mejorando la eficiencia de la combustión.
2. Diseño parametrizado del separador. Usando resultados de nuestros últimos experimentos, hemos rediseñado los parámetros del separador, optimizando la línea y el tamaño del separador de ciclón, por lo que la eficiencia por separado mejoró notablemente.
3. Tecnología de sello en bucle del fluido burbujeante Usando el líquido de burbujas de la campana, integramos el dispositivo de sello de bucle para así lograr exitosamente la situación del fluido de las burbujas. Tiene muchas ventajas a la hora de alimentarla de materias primas tales como la madera de forma constante, con un control conveniente evitando la coquización.
4. Tecnología de combustión de ciclón Organiza el dispositivo de combustión del ciclón en el horno para así lograr una combustión de circulación del ciclón fluidizada, mejorando la eficiencia de la combustión.
5. Membranas de agua en las paredes El horno, el separador, y el separador del sellado de bucle poseen membranas de agua en las paredes, evitando la baja eficiencia causada por las fugas de aire o una merma calorífica.
6. Diseñado para soportar el desgaste La tubería acoplada es de acero antidesgaste, con un tamaño y ángulo especial, reduciendo la velocidad de la fluidización, para así reducir su desgaste. Los materiales son resistentes a altas temperaturas, los cuales son colocados en las paredes refrigeradas con agua de los separadores, evitando la abrasión de las membranas de las paredes.
7. Protección medioambiental Este producto utiliza una tecnología de combustión a baja temperatura, reduciendo la generación de gases nocivos y, ademas, la piedra caliza puede usarse en el horno para su desulfuración, cumple los requisitos de protección medioambiental.
Parámetros
Caldera de vapor
Modelo | Capacidad de vapor(t/h) | Presión nominal(MPa) | Temperatura nominal del vapor (℃) | Temperatura del agua de entrada(℃) | Eficiencia de diseño (%) | Dimensiones del cuerpo(mm) |
SHX6-1.25-A II | 6 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 9795×7160×13950 |
SHX8-1.25-A II | 8 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 10295×7160×13950 |
SHX10-1.25-A II | 10 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 10795×7160×13950 |
SHX15-1.25-W+Slag | 15 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 10315×8270×14810 |
SHX20-1.25-AII+Slag | 20 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 11565×8570×15500 |
SHX25-1.25-A II+Slag | 25 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 12660×8810×17000 |
SHX35-1.25-W+Slag | 35 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 13350×9880×15800 |
SHX40-1.25-W+Slag | 40 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 14430×9700×15000 |
SHX50-1.25-A II+Slag | 50 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 14430×9630×15765 |
Nota: 1. Los parámetros son solo para su referencia, podemos diseñar los nuevos productos de acuerdo con sus requisitos. 2. Tipos de combustible disponibles: antracita, bitumita, carbón con impurezas de lignito, ganga de carbón, combustible mezclado con bitumita y escoria de cadena. |
Caldera del agua caliente
Modelo | Potencia nominal (MW) | Presión nominal(MPa) | Temperatura nominal del vapor (℃) | Temperatura del agua de entrada (℃) | Eficiencia de diseño (%) | Dimensiones del cuerpo(mm) |
QXX14-1.25/95/70-A II | 14 | 1.25 | 95 | 70 | ≥86 | 11565×8570×15500 |
QXX29-1.25/130/70-W | 29 | 1.25 | 130 | 70 | ≥86 | 12930×8280×19800 |
QXX29-1.6/150/90-H | 29 | 1.6 | 150 | 90 | ≥86 | 12930×8280×19800 |
QXX46-1.6/130/70-A | 46 | 1.6 | 130 | 70 | ≥86 | 15530×11080×21300 |
QXX58-1.6/130/70-A | 58 | 1.6 | 130 | 70 | ≥86 | 16240×10600×23500 |
QXX64-1.6/130/70-A | 64 | 1.6 | 130 | 70 | ≥86% | 17500×11000×24500 |
Note: 1.Parameter is for reference only,we can design the new products based on your requirement. 2. Available fuel: anthracite,bitumite,lignite, lean coal,coal gangue,blended fuel of bitumite and chain slag. |
Modelo | Evaporación nominal; (t/h) | Presión nominal (MPa) | Temperatura nominal del vapor (℃) | Temperatura del agua de entrada (℃) | Eficiencia de diseño (%) | Dimensiones del cuerpo(mm) |
ZDG-25/3.82-M | 25 | 3.82 | 450 | 105 | ≥ 86 | 12650×8530×13200 |
ZDG-35/5.29-Q | 35 | 5.29 | 450 | 150 | ≥ 86 | 13350×9880×15800 |
ZDG-40/3.82-M | 40 | 3.82 | 450 | 105 | ≥ 86 | 14530×10280×18800 |
ZDG-75/3.82-M | 75 | 3.82 | 450 | 150 | ≥ 86 | 16240×10600×33500 |
ZDG-130/3.82-M | 130 | 3.82 | 450 | 150 | ≥ 86 | 21060×14400×40650 |
ZDG - 220/9.8 - M | 220 | 9.8 | 540 | 215 | ≥ 86 | 25540×23420×47800 |
Nota: 1. Los parámetros son solo para su referencia, podemos diseñar los nuevos productos de acuerdo con sus requisitos. 2. Tipos de combustible disponibles: antracita, bitumita, carbón con impurezas de lignito, ganga de carbón, combustible mezclado con bitumita y escoria de cadena. |
Technical Ventajas técnicas
1. Separador doble de ciclones Una vez separadas por el segundo ciclón, las partículas de polvo del combustible regresan al horno para hacer circular la combustión a través de un sello de bucle separado. El diámetro de las partículas se puede cortar en 10μ por un separador, mejorando la eficiencia de la combustión.
2. Diseño parametrizado del separador. Usando resultados de nuestros últimos experimentos, hemos rediseñado los parámetros del separador, optimizando la línea y el tamaño del separador de ciclón, por lo que la eficiencia por separado mejoró notablemente.
3. Tecnología de sello en bucle del fluido burbujeante Usando el líquido de burbujas de la campana, integramos el dispositivo de sello de bucle para así lograr exitosamente la situación del fluido de las burbujas. Tiene muchas ventajas a la hora de alimentarla de materias primas tales como la madera de forma constante, con un control conveniente evitando la coquización.
4. Tecnología de combustión de ciclón Organiza el dispositivo de combustión del ciclón en el horno para así lograr una combustión de circulación del ciclón fluidizada, mejorando la eficiencia de la combustión.
5. Membranas de agua en las paredes El horno, el separador, y el separador del sellado de bucle poseen membranas de agua en las paredes, evitando la baja eficiencia causada por las fugas de aire o una merma calorífica.
6. Diseñado para soportar el desgaste La tubería acoplada es de acero antidesgaste, con un tamaño y ángulo especial, reduciendo la velocidad de la fluidización, para así reducir su desgaste. Los materiales son resistentes a altas temperaturas, los cuales son colocados en las paredes refrigeradas con agua de los separadores, evitando la abrasión de las membranas de las paredes.
7. Protección medioambiental Este producto utiliza una tecnología de combustión a baja temperatura, reduciendo la generación de gases nocivos y, ademas, la piedra caliza puede usarse en el horno para su desulfuración, cumple los requisitos de protección medioambiental.
Caldera de vapor
Modelo | Capacidad de vapor(t/h) | Presión nominal(MPa) | Temperatura nominal del vapor (℃) | Temperatura del agua de entrada(℃) | Eficiencia de diseño (%) | Dimensiones del cuerpo(mm) |
SHX6-1.25-A II | 6 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 9795×7160×13950 |
SHX8-1.25-A II | 8 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 10295×7160×13950 |
SHX10-1.25-A II | 10 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 10795×7160×13950 |
SHX15-1.25-W+Slag | 15 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 10315×8270×14810 |
SHX20-1.25-AII+Slag | 20 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 11565×8570×15500 |
SHX25-1.25-A II+Slag | 25 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 12660×8810×17000 |
SHX35-1.25-W+Slag | 35 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 13350×9880×15800 |
SHX40-1.25-W+Slag | 40 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 14430×9700×15000 |
SHX50-1.25-A II+Slag | 50 | 1.25 | 194 | 105 | ≥86 | 14430×9630×15765 |
Nota: 1. Los parámetros son solo para su referencia, podemos diseñar los nuevos productos de acuerdo con sus requisitos. 2. Tipos de combustible disponibles: antracita, bitumita, carbón con impurezas de lignito, ganga de carbón, combustible mezclado con bitumita y escoria de cadena. |
Caldera del agua caliente
Model | RatedPower (MW) | Rated Pressure (MPa) | Rated Steam Temperature (℃) | Feed Water Temperature (℃) | Design Efficiency (%) | Body Dimension (mm) |
QXX14-1.25/95/70-A II | 14 | 1.25 | 95 | 70 | ≥86 | 11565×8570×15500 |
QXX29-1.25/130/70-W | 29 | 1.25 | 130 | 70 | ≥86 | 12930×8280×19800 |
QXX29-1.6/150/90-H | 29 | 1.6 | 150 | 90 | ≥86 | 12930×8280×19800 |
QXX46-1.6/130/70-A | 46 | 1.6 | 130 | 70 | ≥86 | 15530×11080×21300 |
QXX58-1.6/130/70-A | 58 | 1.6 | 130 | 70 | ≥86 | 16240×10600×23500 |
QXX64-1.6/130/70-A | 64 | 1.6 | 130 | 70 | ≥86% | 17500×11000×24500 |
Note: 1.Parameter is for reference only,we can design the new products based on your requirement. 2. Available fuel: anthracite,bitumite,lignite, lean coal,coal gangue,blended fuel of bitumite and chain slag. |
Caldera de la planta de energía
Modelo | Evaporación nominal; (t/h) | Presión nominal (MPa) | Temperatura nominal del vapor (℃) | Temperatura del agua de entrada (℃) | Eficiencia de diseño (%) | Dimensiones del cuerpo(mm) |
ZDG-25/3.82-M | 25 | 3.82 | 450 | 105 | ≥ 86 | 12650×8530×13200 |
ZDG-35/5.29-Q | 35 | 5.29 | 450 | 150 | ≥ 86 | 13350×9880×15800 |
ZDG-40/3.82-M | 40 | 3.82 | 450 | 105 | ≥ 86 | 14530×10280×18800 |
ZDG-75/3.82-M | 75 | 3.82 | 450 | 150 | ≥ 86 | 16240×10600×33500 |
ZDG-130/3.82-M | 130 | 3.82 | 450 | 150 | ≥ 86 | 21060×14400×40650 |
ZDG - 220/9.8 - M | 220 | 9.8 | 540 | 215 | ≥ 86 | 25540×23420×47800 |
Nota: 1. Los parámetros son solo para su referencia, podemos diseñar los nuevos productos de acuerdo con sus requisitos. 2. Tipos de combustible disponibles: antracita, bitumita, carbón con impurezas de lignito, ganga de carbón, combustible mezclado con bitumita y escoria de cadena. |
Métodos de transacción
SERVICIO DE PRE VENTA
1) Tenemos una línea de atención directa al cliente las 24 horas, le ofrecemos información técnica y profesional, así como recibir sugerencias y orientación de la compra.
2) Bienvenido a visitar nuestra fábrica, podemos ofrecerle un servicio gratuito de recogida en el aeropuerto y ayudarlo a reservar hoteles, billetes de avión, o planificar rutas, etc.SERVICIO DE VENTA
Nuestro equipo de ingenieros profesionales personalizará la caldera según sus necesidades. además podríamos ayudarle a organizar la habitación donde va a ser instalada la caldera para así ofrecer un plan de acción de energía adecuado, para maximizar las ganancias de los usuarios de la caldera. Sitong Boiler Co. Ltd. coopera con una agencia de transporte con experiencia para garantizar que los productos lleguen a su destino de manera intacta. Contamos con un equipo de ingenieros en el extranjero para su instalación, depuración y mantenimiento periódico en el domicilio donde está situada la caldera.
Proceso
Petición del cliente: servicio de consultoría profesional, personalización de la caldera según sus requerimientos: realizar el pedido y realizar el depósito, fabricación de la caldera, pago del dinero restante, entrega, instalación, depuración y mantenimiento periódico
SERVICIO POSTVENTA
1) Ofrecemos un servicio postventa en la misma puerta de su negocio así como visitas trimestrales. Contamos con un equipo profesional de ingenieros en el extranjero para resolver los problemas de los clientes durante el funcionamiento de las calderas
2) Tiene una garantía de 24 meses, si el cuerpo o los accesorios de la caldera se dañan durante el tiempo correcto de la garantía, la caldera Sitong mantendrá o reemplazará los accesorios dañados de forma gratuita (excepto las piezas de repuesto).
3) Servicio de atención al cliente las 24 horas, ofrecer soluciones adecuadas para resolver los problemas ocurridos durante su funcionamiento.