Caldera de Combustible Sólido DZL
- Capacidad :1t/h-20t/h
- Presión :0.7Mpa-3.8Mpa
- Combustible :Carbón, madera, paja, bagazo, cáscara de arroz y otros combustibles sólidos
- Aplicación : Planta textil, fábrica de madera, molino de arroz, granja, hotel, escuela, etc.
- Breve introducción :La caldera de combustible sólido de la serie DZL es una caldera de tambor con tubos de agua y de fuego, el equipo de combustión es una rejilla de cadena, tiene las ventajas de alta eficiencia, anti coquización y producción suficiente, etc.
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La caldera de combustible sólido de la serie DZL Con tubos de agua y de fuego, l equipo de combustión es una rejilla de cadena (está disponible un triturador a pequeña escala), por lo que tiene las ventajas de alimentación mecánica, además de eso, tiene una fuerte adaptabilidad en el consumo de diferentes tipos de combustibles sólidos incluyendo el carbón, las astillas de madera, las cáscaras de arroz, el bagazo, la paja, las cáscaras de maní, los tallos de mostaza, los tallos de algodón, las cáscaras de coco, las telas de desechos, etc. su fuente de combustible principal es la biomasa sólida, lo cual está muy extendida a nivel mundial, es un tipo de energía renovable, con las ventajas de tener un bajo coste de adquisición, es respetuosa con el medio ambiente (el contenido de azufre <0.06% y tiene cero emisiones de CO2), ahorra energía y tiene una alta eficiencia de combustión (> 90%).
Esta caldera de combustible sólido de la serie DZL utiliza los nuevos avances científicos, tales como las placas de tubo de arco, y los tubos corrugados en espiral para resolver el problema de la baja eficiencia térmica, la coquificación, el agrietamiento de las placas en los tubos, el abultamiento en el tambor, la producción insuficiente y la contaminación ambiental. Sitong Boiler Co. Ltd. tiene un equipo maduro en I+D y en diseño, por lo que pueden personalizar las calderas según los requisitos de nuestros clientes.
Application:
Esta caldera de vapor con rejilla en cadena para carbón de la serie DZL es ampliamente utilizada en numerosos sectores de la industria, tales como, en la industria textil, en molinos de arroz, en fábricas de prendas de vestir, en las plantas de servicios públicos o de energía, en hospitales, en hoteles, en fábricas de alimentación y de bebidas, en diarios, en escuelas, en la industria química y en muchas otras aplicaciones en las cuales se usan el agua caliente durante cualquiera de sus procesos. Se utiliza generalmente en granjas, hoteles, escuelas, gimnasios, etc.
Ventajas de rendimiento
1. Excelente rejilla en cadena
1) La rejilla de cadenas a pequeña escala podría resistir temperaturas de hasta 1200ºC, tiene una larga vida útil.
2) La rejilla en cadena tiene una baja fuga de carbón debido a la pequeña agujeros que posee.
3) Alto grado automático, por lo que disminuye los costos de mano de obra.
4) Conveniente para el mantenimiento, se podría hacer sin apagar la caldera.
5) Para esos combustibles con un alto porcentaje de humedad, puede aumentar la longitud de la sección de precalentamiento de la rejilla en cadena, así podrá secar los combustibles antes de quemarlos, aumentando la eficiencia de la combustión.
2. Alta eficacia térmica
1) El tubo corrugado en espiral fortalece la transferencia de calor y mejora la eficiencia térmica. El combustible tiene una base de perturbaciones, evitando el depósito de cenizas en el tubo.
2) La pared del horno está recubierto completamente con ladrillos refractarios resistentes al calor y su resistencia a las altas temperaturas en las placas de la caldera utilizan una placa de alminio para así preservar el calor, bajando la merca calorífica.
3) Tiene equipado un dispositivo economizador, aprovechando al máximo el calor generado por los gases de la combustión, disminuyendo la temperatura de los humos de escape y aumentando la eficiencia térmica.
3. Posee medidas Anti coquización
1) Los encabezados izquierdo y derecho están diseñados como encabezados anti-coquización.
2) Adopta un diseño único con un doble aire secundario, mejorando la condición de encendido de la biomasa, suministrando el aire suficiente para garantizar una alta eficiencia de combustión y evitando la coquización del la biomasa.
4. Prevención de abultamientos
El haz de tubos ascendentes debajo del tambor, eliminan los posos de agua estancada en la parte inferior del tambor, de esta forma, esos lodos no serán fáciles de depositarse, por lo que el área del tambor tiene una mejor refrigeración, evitando el abultamiento.
5. Prevención de los agrietamientos en los tubos
1) La caldera adopta un tubo arqueado y un tubo corrugado en espiral, la carcasa de la caldera ha sido fabricada con cuasi acero, convirtiéndola en una estructura corporal casi elástica, reduciendo el estrés y resolviendo los problemas de agrietamiento en los tubos.
2) Dispone de dos conductos de gas en el tambor, el humo generado puede entrar sin problema en la cámara de humo delantera, la temperatura de los tubos es inferior a 600ºC, evitando los agrietamientos debidos a las altas temperaturas.
6. Suficiente salida
La caldera está equipada con tambores dobles, las paredes tienen membranas de agua y el horno es de gran diámetros, por lo que el área de calentamiento radiante aumenta más de un 50%, logrando un rendimiento suficiente.
7. Protección medioambiental
1) Los combustibles de biomasa no contiene azufre, no contamina el medio ambiente y el costo del combustible de la biomasa es bajo.
2) La pared extendida y la salida de humo tienen la función que elimina el polvo, disminuyendo la concentración de emisiones de humo.
parámetros
Caldera de vapor
Modelo |
evaporación nominal capacity(t/h) |
Presión nominal (MPa) |
Eficacia térmica (%) |
Consumo de combustible (kg/h) |
Dimensiones generales L×A×A(mm) |
Peso (ton) |
|
DZL1-0.7/1.0/1.25-T | 1 | 0.7/1.0/1.25 | 82 | ~200 | 5100×2200×3000 | 17 | |
DZL2-0.7/1.0/1.25-T | 2 | 0.7/1.0/1.25 | 82 | ~400 | 5500×2300×3300 | 23 | |
DZL4-1.25/1.6-T | 4 | 1.25/1.6 | 82 | ~800 | 6600×2600×3600 | 25 | |
DZL6-1.25/1.6-T | 6 | 1.25/1.6 | 82 | ~1200 | 8200×2900×3800 | 40 | |
DZL8-1.25/1.6-T | 8 | 1.25/1.6 | 82 | ~1600 | 8100×3100×3800 | 53 | |
DZL10-1.25/1.6-T | 10 | 1.25/1.6 | 82 | ~2010 |
Up 7700×3200×3600 Down 8600×3200×6735 |
72 | |
Note: 1. Parameter is for reference only, if any changes should follow the factory technical data. 2. Our company can design boiler products based on customers’ requirement and different biomass fuels. |
Caldera de agua caliente
Modelo |
Potencia nominal (MW) |
Presión nominal (Mpa) |
Temperatura del agua de suministro (℃) |
Temperatura de retorno del agua (℃) |
Eficiencia térmica (%) |
Dimensiones generales L×W×H (mm) |
Peso (t) |
DZL0.7-0.7/95/70 |
0.7 | 0.7 | 95 | 70 | 82 | 5.1x2.2x3 | 17 |
DZL1.4-0.7/95/70 |
1.4 | 0.7 | 95 | 70 | 82 | 5.5x2.3x3.3 | 23 |
DZL2.8-1.0/95/70 | 2.8 | 1.0 | 95 | 70 | 82 | 6.6x2.6x3.6 | 25 |
DZL4.2-1.0/95/70 |
4.2 | 1.0 | 95 | 70 | 82 | 7.5x2.9x3.8 | 35 |
DZL5.6-1.25/95/70 | 5.6 | 1.0 | 95 | 70 | 82 | 8.1x3.1x3.8 | 45 |
Note: 1. Parameter is for reference only, if any changes should follow the factory technical data. 2. Our company can design boiler products based on customers’ requirement and different biomass fuels. |
Ventajas de rendimiento
1. Excelente rejilla en cadena
1) La rejilla de cadenas a pequeña escala podría resistir temperaturas de hasta 1200ºC, tiene una larga vida útil.
2) La rejilla en cadena tiene una baja fuga de carbón debido a la pequeña agujeros que posee.
3) Alto grado automático, por lo que disminuye los costos de mano de obra.
4) Conveniente para el mantenimiento, se podría hacer sin apagar la caldera.
5) Para esos combustibles con un alto porcentaje de humedad, puede aumentar la longitud de la sección de precalentamiento de la rejilla en cadena, así podrá secar los combustibles antes de quemarlos, aumentando la eficiencia de la combustión.
2. Alta eficacia térmica
1) El tubo corrugado en espiral fortalece la transferencia de calor y mejora la eficiencia térmica. El combustible tiene una base de perturbaciones, evitando el depósito de cenizas en el tubo.
2) La pared del horno está recubierto completamente con ladrillos refractarios resistentes al calor y su resistencia a las altas temperaturas en las placas de la caldera utilizan una placa de alminio para así preservar el calor, bajando la merca calorífica.
3) Tiene equipado un dispositivo economizador, aprovechando al máximo el calor generado por los gases de la combustión, disminuyendo la temperatura de los humos de escape y aumentando la eficiencia térmica.
3. Posee medidas Anti coquización
1) Los encabezados izquierdo y derecho están diseñados como encabezados anti-coquización.
2) Adopta un diseño único con un doble aire secundario, mejorando la condición de encendido de la biomasa, suministrando el aire suficiente para garantizar una alta eficiencia de combustión y evitando la coquización del la biomasa.
4. Prevención de abultamientos
El haz de tubos ascendentes debajo del tambor, eliminan los posos de agua estancada en la parte inferior del tambor, de esta forma, esos lodos no serán fáciles de depositarse, por lo que el área del tambor tiene una mejor refrigeración, evitando el abultamiento.
5. Prevención de los agrietamientos en los tubos
1) La caldera adopta un tubo arqueado y un tubo corrugado en espiral, la carcasa de la caldera ha sido fabricada con cuasi acero, convirtiéndola en una estructura corporal casi elástica, reduciendo el estrés y resolviendo los problemas de agrietamiento en los tubos.
2) Dispone de dos conductos de gas en el tambor, el humo generado puede entrar sin problema en la cámara de humo delantera, la temperatura de los tubos es inferior a 600ºC, evitando los agrietamientos debidos a las altas temperaturas.
6. Suficiente salida
La caldera está equipada con tambores dobles, las paredes tienen membranas de agua y el horno es de gran diámetros, por lo que el área de calentamiento radiante aumenta más de un 50%, logrando un rendimiento suficiente.
7. Protección medioambiental
1) Los combustibles de biomasa no contiene azufre, no contamina el medio ambiente y el costo del combustible de la biomasa es bajo.
2) La pared extendida y la salida de humo tienen la función que elimina el polvo, disminuyendo la concentración de emisiones de humo.
Caldera de vapor
Modelo |
evaporación nominal capacity(t/h) |
Presión nominal (MPa) |
Eficacia térmica (%) |
Consumo de combustible (kg/h) |
Dimensiones generales L×A×A(mm) |
Peso (ton) |
|
DZL1-0.7/1.0/1.25-T | 1 | 0.7/1.0/1.25 | 82 | ~200 | 5100×2200×3000 | 17 | |
DZL2-0.7/1.0/1.25-T | 2 | 0.7/1.0/1.25 | 82 | ~400 | 5500×2300×3300 | 23 | |
DZL4-1.25/1.6-T | 4 | 1.25/1.6 | 82 | ~800 | 6600×2600×3600 | 25 | |
DZL6-1.25/1.6-T | 6 | 1.25/1.6 | 82 | ~1200 | 8200×2900×3800 | 40 | |
DZL8-1.25/1.6-T | 8 | 1.25/1.6 | 82 | ~1600 | 8100×3100×3800 | 53 | |
DZL10-1.25/1.6-T | 10 | 1.25/1.6 | 82 | ~2010 |
Up 7700×3200×3600 Down 8600×3200×6735 |
72 | |
Note: 1. Parameter is for reference only, if any changes should follow the factory technical data. 2. Our company can design boiler products based on customers’ requirement and different biomass fuels. |
Caldera de agua caliente
Modelo |
Potencia nominal (MW) |
Presión nominal (Mpa) |
Temperatura del agua de suministro (℃) |
Temperatura de retorno del agua (℃) |
Eficiencia térmica (%) |
Dimensiones generales L×W×H (mm) |
Peso (t) |
DZL0.7-0.7/95/70 |
0.7 | 0.7 | 95 | 70 | 82 | 5.1x2.2x3 | 17 |
DZL1.4-0.7/95/70 |
1.4 | 0.7 | 95 | 70 | 82 | 5.5x2.3x3.3 | 23 |
DZL2.8-1.0/95/70 | 2.8 | 1.0 | 95 | 70 | 82 | 6.6x2.6x3.6 | 25 |
DZL4.2-1.0/95/70 |
4.2 | 1.0 | 95 | 70 | 82 | 7.5x2.9x3.8 | 35 |
DZL5.6-1.25/95/70 | 5.6 | 1.0 | 95 | 70 | 82 | 8.1x3.1x3.8 | 45 |
Note: 1. Parameter is for reference only, if any changes should follow the factory technical data. 2. Our company can design boiler products based on customers’ requirement and different biomass fuels. |
Casos
-
Caldera de vapor de cadena de leña de 6tph para el procesamiento de madera de Bangladesh
1. Se alargó la rejilla para secar las astillas de madera antes de meterlas en el horno para su combustión.
2. Equipado con válvulas europeas, para garantizar el funcionamiento seguro y estable de la caldera.
3. Proporcionamos un molinillo de madera para obtener el combustible de madera del tamaño adecuado.
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Métodos de transacción
SERVICIO DE PRE VENTA
1) Tenemos una línea de atención directa al cliente las 24 horas, le ofrecemos información técnica y profesional, así como recibir sugerencias y orientación de la compra.
2) Bienvenido a visitar nuestra fábrica, podemos ofrecerle un servicio gratuito de recogida en el aeropuerto y ayudarlo a reservar hoteles, billetes de avión, o planificar rutas, etc.SERVICIO DE VENTA
Nuestro equipo de ingenieros profesionales personalizará la caldera según sus necesidades. además podríamos ayudarle a organizar la habitación donde va a ser instalada la caldera para así ofrecer un plan de acción de energía adecuado, para maximizar las ganancias de los usuarios de la caldera. Sitong Boiler Co. Ltd. coopera con una agencia de transporte con experiencia para garantizar que los productos lleguen a su destino de manera intacta. Contamos con un equipo de ingenieros en el extranjero para su instalación, depuración y mantenimiento periódico en el domicilio donde está situada la caldera.
Proceso
Petición del cliente: servicio de consultoría profesional, personalización de la caldera según sus requerimientos: realizar el pedido y realizar el depósito, fabricación de la caldera, pago del dinero restante, entrega, instalación, depuración y mantenimiento periódico
SERVICIO POSTVENTA
1) Ofrecemos un servicio postventa en la misma puerta de su negocio así como visitas trimestrales. Contamos con un equipo profesional de ingenieros en el extranjero para resolver los problemas de los clientes durante el funcionamiento de las calderas
2) Tiene una garantía de 24 meses, si el cuerpo o los accesorios de la caldera se dañan durante el tiempo correcto de la garantía, la caldera Sitong mantendrá o reemplazará los accesorios dañados de forma gratuita (excepto las piezas de repuesto).
3) Servicio de atención al cliente las 24 horas, ofrecer soluciones adecuadas para resolver los problemas ocurridos durante su funcionamiento.